SLS200-315機械密封-天津天固密封：

機械密封出現故障應該對其做進一步的檢測

近年來，分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探究其他設計標準正在慢慢開發之中。由于這種設計易于更換機械密封，所以應僅僅只更換密封件的這種勾引，而對出現故障的根源不做進一步的調查，這一點非常必要。

平均和非平均式密封

　　機械密封的平均對接觸面的密封壓力有非常大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。

　　非平均型密封的扭轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下，這種情況會使密封面之間產生非常高的密封壓力，從而會使工作溫度進步，加速磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的應用壽命。

腐蝕磨損問題

由于多種原因，例如包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使液泵的主軸產生徑向和軸向運動。此外，由于將接觸面之間保持平行是十分困難的，因此機械密封本身的內部產生移動也是很正常的。這類移動往往是由于設備和安裝公差、熱膨脹、管路應力或主軸調試不當所造成。

為了使密封面之間始終保持互相配合，彈簧起到了機械密封與運動主軸之間的恒定調節作用。當旋轉面和主軸之間采用人造橡膠密封時，該彈性體就會在主軸上來回運動。這種重復摩擦動作，會磨蝕主軸上的防腐材料，失去主軸的氧化膜保護層，終會在主軸的摩擦面上形成磨損溝槽，造成液體從溝槽中泄漏，并增加必要的維修工作量或甚至更換主軸。為了解決這一問題，一般在填料盒內安裝一個可更換的軸套。

然而，解決腐蝕磨損問題的辦法是去除其內部的動態密封?，F在，大部分主要密封制造廠生產非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。

環境控制

在許多應用領域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環境，因此必須注意以下幾點：

1. 密封應安裝于高強度主軸上，并保持偏差。盡管工業標準對密封面規定的偏差為0.002in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。

2. 應將密封安裝于大口徑密封室內，這樣可提高密封的可靠性。這類產品各液泵制造廠幾乎都能提供。

3. 控制填料盒的內壓，以避免達到閃點。

4. 將填料盒內的溫度保持在密封材料的工作參數范圍之內。

5. 保持填料盒內液體的清潔。