SLW200-500G機械密封-天固密封(在線咨詢)：

后期設計的機械密封采用一系列較小的彈簧，排列于主軸的四周，可對機械密封密封面產生比較勻稱的負荷壓力。由于較小的彈簧可以事前安裝，所以大片面這類機械密封完全與所泵的液體相隔離。對許多腐蝕性較強的使用平臺，非常通用的設計是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成，形成一個防止滲漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加勻稱，并且在密封面上不需求增加二次密封，這樣天然就不會產生任何腐蝕磨損現象。

一般來說，雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力，但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足，使密封面始終保持必然的密封壓力。

測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測動靜

測量機械密封動靜環密封面的尺寸。該數據是用來考證動靜環的徑向寬度，被選用差別的沖突材料時，硬材料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　搜檢動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動環，為包管浮動性，內徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不可以太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封性能的毀壞。

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封沖突面發熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常環境的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

機械密封泄漏的原理

　　機械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機械密封時必然要嚴格按照技術要求進行裝配，同時還要注意以下事項。

　　1）裝配要潔凈光潔。機械密封的零部件、工用具、潤滑油、揩拭材料要十分潔凈。動靜環的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過早老化。動靜環組裝完后，用手按動補償環，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動靈活。