SLW200-400G機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

機械密封組裝技術尺寸校核

　　1) 測量動靜環密封面的尺寸。該數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2) 檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　　3) 機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

　　4) 測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

　　5) 測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。

根據被密封液體的性質，阻隔液體系統可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。

為了使整個驅動操作過程中達到零泄漏的目標，密封行業還開發了氣體阻隔密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體阻隔系統。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內部出現故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內部的液體不會滲漏，從而不會造成環境污染。

不管是采用液體還是氣體，阻隔系統必須適合于特定的密封使用，并且一旦密封面內部出現任何故障的時候，應能立即識別報警，以便能及時采取適當的措施。

機械密封的安裝

　　機械密封應用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，進步機械密封使

　　用的壽命，對裝備需進行以下幾個方面的檢查：

　?。?）密封腔孔徑以及深度尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的

　　徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環境，降低密封的應用壽命

　?。?）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運行壽命。